尼龍襯板的氧化鐵壓片介紹
1、尼龍襯板的氧化鐵壓片
氧化鐵壓痕是熱軋過程中形成的表面缺陷。酸洗后，常壓成黑色的點和條，表面粗糙，手感一般，外觀零星或致密。
氧化鐵結垢的原因與多種因素有關，包括加熱爐、除鱗工藝、軋制工藝、輥材狀態、輥道狀態、軋制方案等。
控制措施：優化加熱工藝，增加除鱗道次，定期對輥、輥進行檢查、保養，使軋制線保持良好狀態。
2、尼龍襯板的氧斑(表面景觀畫缺陷)
氧斑缺陷是指氧化皮被沖掉后，熱輥表面的點、線或坑狀形貌。視力有不規則的色差。由于其形狀與山水畫相似，又稱山水畫缺陷。高、低丘狀的黑色視覺圖像在條帶表面呈現整體或局部分布。
它本質上是氧化鐵色斑，氧化鐵色斑是漂浮在物體表面的一層東西，沒有感覺，可能是較暗、較淺的顏色。深色部分比較粗糙，對電泳后的外觀有一定影響，但不影響性能。
氧斑(風景畫缺陷)產生原因：缺陷的實質是熱軋帶鋼表面氧化皮沒有去除，后續軋制后壓入基體，酸洗后突出。
氧斑控制措施：降低加熱爐出鋼溫度，增加粗軋除鱗道次，優化精軋冷卻水工藝。
3、尼龍襯板的腰折
腰折是與軋制方向垂直的橫向折皺、彎折或者流變區。開卷時用肉眼就可以鑒別，嚴重的用手觸摸有手感。
腰折產生的原因：低碳鋁鎮靜鋼存在固有的屈服平臺，鋼卷開卷時在彎曲應力作用下，發生屈服變形效應，使原本均勻的彎曲變成不均勻的彎曲，從而出現腰折形貌。
4、尼龍襯板的黃斑
帶鋼局部或整板面出現黃色斑跡，涂油后無法覆蓋，影響產品質量外觀。
黃斑產生的原因：剛出酸洗槽的帶鋼表面活性較高，漂洗水未能起到正常沖洗帶鋼的作用，帶鋼表面氧化發黃;漂洗槽噴射梁及噴嘴堵塞，角度不對等。
黃斑的控制措施有：定期檢查噴射梁及噴嘴的狀態，并定期清洗噴嘴;保證漂洗水的壓力等。
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